




铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与be的含量有关,含be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于be大于1.7%的合金,铍青铜板,时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。

铍钴铜电极的时效温度与be的含量有关,含be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于be大于1.7%的合金,铍青铜板厂,老化温度为301-331°c,保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。对于be低于0.5%的高电导率电极合金,由于熔点的增加,时效温度为450-481℃,铍青铜板工厂,保温时间为1-3小时。
保持时间通常可以计算为1小时/ 25mm,并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时,在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大,但会影响冷加工时刀具的使用寿命。

经固溶时效处理后,铬锆铜晶界处密集分布有细小的黑色析出相,铍青铜板单价,晶内也分布着许多细小的黑色析出相,尺寸约为几微米。随着温度降低曲线向铜侧靠近,在400℃时其溶解度只有0. 03%,此时,固溶体中析出铜错化合物粒子。因此具有体心立方结构的铬和密排六方结构的铬与面心立方结构的铜在常温下都几乎不互溶,但铜和铬不能形成化合物,而铜和错可以形成多种化合物相,同时铬和错也能形成多种化合物相。铬锆铜经热处理后基体为铜,析出相为cr相及铬的金属间化合物。
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