




经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高,断后伸长率下降,c17510铍铜,铬锆铜在固溶时形成过饱和固溶体,经时效过程第二相及铜的化合物从固溶体中析出,新相弥散强化。第二相弥散分布在基体中与基体形成共格关系,在共格界面处存在较大的错配度而引起晶格畸变,c17510铍铜板,增加了相界面的弹性应变能,同时提高合金强度、硬度和弹性。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前均提高,按照固溶体复相导电理论,时效态金属的电导率主要受固溶体基体固溶度的控制。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小,在时效过程中合金元素几乎全部从cu基体中不断析出,固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体,从而提高电导率。

铍青铜是沉淀硬化型合金。铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题。富耐佳。

铍青铜的机加工性能,c17510,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为---该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(c17300),材料c17510,其各项性能等同于c17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为100%)。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,形成γ′相(cube2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。

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