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    2023-11-17

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一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

  铍铜的时效温度与be的含量有关,含be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于be大于1.7%的合金,c17200供应,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。

  近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,c17200报价,这样做的优点是性能提高,c17200企业,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。







铍青铜的固溶处理

   一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。








上大的铍铜合金生产厂家为美国的brush wellman公司,其企业标准与对应,具有一定的性。生产铍青铜的历史几乎与---、美国等国同步,但列入的牌号只有高强度铍青铜qbe1.9、qbe2.0、qbe1.7。其他高导铍青铜或铸造铍青铜,根据石油工业和工业发展的需求已投入规模生产。

铍青铜具有---的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于值,c17200,加工硬化以后,强度有所提高,但电导率仍是值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。





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