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一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

  铍铜的时效温度与be的含量有关,含be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于be大于1.7%的合金,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,c17200企业,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。

  近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,六安c17200,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。






以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是---的脱氧剂,还能---流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可---可切削性和耐磨性,c17200工厂,加锌可---铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中。

锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。




  谈及制冷铜管未来的技术发展趋势,业内人士认为,制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂,换句---,就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露:“铜管企业现在向我们推广的是一些管径更小、壁厚更薄及齿高更高的制冷铜管。”

  小管径化也是未来的技术趋势。邓斌---,在传热性能相同的情况下,与7mm管径的传统换热器相比,采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时,铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少,这对环境保护有益。

  高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高,制冷铜管可以加工得越薄,c17200供应商,不但性能---,而且成本---。另外,现在一些空调采用co2制冷剂,这种制冷剂工作压力很大,对铜管强度有更高要求。






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