




铍钴铜电极的时效温度与be的含量有关,洛阳qbe2.0,含be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于be大于1.7%的合金,老化温度为301-331°c,保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。对于be低于0.5%的高电导率电极合金,由于熔点的增加,时效温度为450-481℃,保温时间为1-3小时。
保持时间通常可以计算为1小时/ 25mm,并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时,在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大,但会影响冷加工时刀具的使用寿命。

高导铍青铜典型的热处理工艺是,在900~950℃的高温下保温一段时间,qbe2.0厂家,完成固溶过程,继之在450~480℃下保温2~4h,实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍,其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度,往往在固溶热处理之后和时效热处理之前,qbe2.0企业,对合金施行一定程度的冷加工,qbe2.0工厂,旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。

铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。

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