




以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,铍铜,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是---的脱氧剂,还能---流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可---可切削性和耐磨性,加锌可---铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,铍铜报价,易切削加工,铍铜企业,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
滚轮电面尺寸h或r
滚轮电面是缝焊时与焊件表---接触的部分。其中h为f型(扁平形)、sb型(单倒角形)、pb型(双倒角形)型流轮电极工作端面宽度,r为r型(球面形)滚轮电极球面半径。
滚轮电极直径d一般在50~600mm,常用尺寸是d=180~250mm;滚轮电面尺寸h≤20mm,r=25~200mm。为提高滚轮电极散热效果、减小电极粘损倾向,在焊件结构尺寸允许条件下,滚轮电极直径应尽可能大。
经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高,断后伸长率下降,铬锆铜在固溶时形成过饱和固溶体,经时效过程第二相及铜的化合物从固溶体中析出,新相弥散强化。第二相弥散分布在基体中与基体形成共格关系,铍铜参数,在共格界面处存在较大的错配度而引起晶格畸变,增加了相界面的弹性应变能,同时提高合金强度、硬度和弹性。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前均提高,按照固溶体复相导电理论,时效态金属的电导率主要受固溶体基体固溶度的控制。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小,在时效过程中合金元素几乎全部从cu基体中不断析出,固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体,从而提高电导率。

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