经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高，断后伸长率下降，铬锆铜在固溶时形成过饱和固溶体，经时效过程第二相及铜的化合物从固溶体中析出，新相弥散强化。第二相弥散分布在基体中与基体形成共格关系，在共格界面处存在较大的错配度而引起晶格畸变，增加了相界面的弹性应变能，铍青铜板厂，同时提高合金强度、硬度和弹性。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前均提高，按照固溶体复相导电理论，铍青铜板参数，时效态金属的电导率主要受固溶体基体固溶度的控制。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小，在时效过程中合金元素几乎全部从cu基体中不断析出，固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体，从而提高电导率。
铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以模具壁温的均匀性；使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。使得成型周期缩短，生产率提升，模具壁温均匀性好，提升拉制品的；可以提升物料温度，从而减小制品的壁厚，降低成本。
在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性可以---的提升模具的使用寿命，在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度，江苏铍青铜板，弹性模量，热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多，从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的。
铍青铜的机加工性能，铍青铜板工厂，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为---该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（c17300），其各项性能等同于c17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为100%）。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（cube2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
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